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公司技術(shù):以工廠(chǎng)物流解決方案打造智能工廠(chǎng)典範
2021.02.25

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利潤(rùn)率低是傳統(tǒng)製造業(yè)的普遍痛點(diǎn),而生產(chǎn)積壓、庫(kù)存佔用則進(jìn)一步壓縮了企業(yè)利潤(rùn)空間。


  公司技術(shù)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),從改善客戶(hù)物流入手,以數(shù)位化方式理順客戶(hù)的物流與供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)由大規(guī)模生產(chǎn)向多頻次、少批量的柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,幫助客戶(hù)「搶回」可觀(guān)的利潤(rùn)。


  在公司技術(shù)推動(dòng)下,高效運(yùn)營(yíng)的倉(cāng )庫(kù),已經(jīng)成為越來(lái)越多製造企業(yè)新的核心競(jìng)爭(zhēng)力,智能倉(cāng )儲(chǔ)也正成為越來(lái)越多製造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)首選。


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全面的方案配置


  公司技術(shù)以全面且完善的方案配置,實(shí)現(xiàn)數(shù)位化、可視化、智能化作業(yè),為客戶(hù)帶來(lái)更好的產(chǎn)品品質(zhì)、更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本。


  公司技術(shù)工廠(chǎng)物流整體解決方案主要包括貨物中轉(zhuǎn)存放、出入庫(kù)作業(yè)、出入庫(kù)分配等硬體設(shè)備,和MES生產(chǎn)管理、WCS倉(cāng )庫(kù)控制、WMS倉(cāng )庫(kù)管理,AGV調(diào)度等軟體系統(tǒng)。


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  硬體設(shè)備中,貨物中轉(zhuǎn)存放設(shè)備包括大中型立庫(kù),料箱堆垛線(xiàn )邊庫(kù),以及堆疊式小型立庫(kù);出入庫(kù)作業(yè)設(shè)備包括堆垛機(jī)、穿梭車(chē)、AGV等移動(dòng)機(jī)器人;出入庫(kù)分配設(shè)備主要是各類(lèi)輸(shū)送分揀線(xiàn )、分配車(chē)及升降機(jī);另外,公司技術(shù)還會(huì)根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求,提供各種定製化的自動(dòng)化設(shè)備。


  軟體系統(tǒng)中,WCS主要用於實(shí)現(xiàn)對(duì)上述各種物流硬體設(shè)備,以及檢測(cè)、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu )、電控裝置的控制,WMS主要用於實(shí)現(xiàn)各類(lèi)數(shù)據(jù)的記錄、監(jiān)控、管理和分析。


  公司技術(shù)方案中的各類(lèi)立庫(kù)系統(tǒng),空間利用率可達(dá)80-90%。公司技術(shù)自主開(kāi)發(fā)的軟體系統(tǒng),可進(jìn)行最小包裝跟蹤管理、批次管理、先進(jìn)先出管理、快速掃碼出入庫(kù)和動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。


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高效的解決方案


  傳統(tǒng)製造企業(yè)中,原材料、半成品、產(chǎn)品進(jìn)出庫(kù)由人工記帳、人工搬運(yùn),人貨頻繁交接,過(guò)程難以追溯。應(yīng)用公司技術(shù)的解決方案後,能夠實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料、生產(chǎn)用料、半成品存放到成品出庫(kù),全部由系統(tǒng)進(jìn)行智能控制。


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  產(chǎn)品完成生產(chǎn)後,系統(tǒng)會(huì)為其匹配數(shù)字條碼。入庫(kù)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫(kù)單,由AGV自動(dòng)將產(chǎn)品運(yùn)送到倉(cāng )庫(kù)。倉(cāng )庫(kù)管理人員掃描條碼後,AGV就會(huì)自動(dòng)將產(chǎn)品置於傳送帶上,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品品類(lèi),將其送至相應(yīng)位置。


  產(chǎn)品出庫(kù)時(shí),倉(cāng )庫(kù)管理人員只需在系統(tǒng)中輸(shū)入單號(hào),系統(tǒng)就能自動(dòng)找到相應(yīng)產(chǎn)品,通過(guò)傳送帶將其送到出貨口,再由AGV將產(chǎn)品送至指定位置。根據(jù)客戶(hù)需求,還可在特定環(huán)節(jié)加入稱(chēng)重、檢測(cè)、包裝等功能。整個(gè)過(guò)程中,人只負(fù)責(zé)把關(guān)核驗(yàn),徹底從繁瑣的過(guò)程中解放出來(lái)。


  公司技術(shù)的工廠(chǎng)物流整體解決方案,既能幫客戶(hù)提高倉(cāng )庫(kù)空間利用率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,還能提高倉(cāng )庫(kù)管理水平,降低損耗,提高貨物周轉(zhuǎn)速度,提升資金周轉(zhuǎn)效率,進(jìn)而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。


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豐富的集成經(jīng)驗(yàn)


  行業(yè)千差萬(wàn)別,要求解決方案提供商擁有強(qiáng)大的整體規(guī)劃(huà)能力,駕馭複雜產(chǎn)品的能力,和高兼容系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)能力。


  在20年發(fā)展過(guò)程中,公司技術(shù)積累了豐富的定製經(jīng)驗(yàn),形成了強(qiáng)大的技術(shù)集成能力和跨行業(yè)服務(wù)能力,能夠在深刻理解客戶(hù)業(yè)務(wù)和行業(yè)特徵基礎(chǔ)上,形成匹配客戶(hù)需求的自動(dòng)化解決方案。


  在某全球知名汽車(chē)零部件製造商智能工廠(chǎng)項(xiàng)目中,工廠(chǎng)物流自動(dòng)化解決方案需充分考慮季節(jié)性、浮動(dòng)性和產(chǎn)品多樣性等因素對(duì)柔性生產(chǎn)的要求,使解決方案與客戶(hù)的產(chǎn)品、生產(chǎn)節(jié)拍、現(xiàn)有環(huán)境及設(shè)備完美匹配。

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  該方案中的立體倉(cāng )儲(chǔ)系統(tǒng),包括四向車(chē)、提升機(jī)、堆垛機(jī)、輸(shū)送線(xiàn )、機(jī)械手、AGV等多種設(shè)備,庫(kù)位達(dá)到6000個(gè),幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)單一車(chē)間同時(shí)製造3000多種型號(hào)產(chǎn)品,生產(chǎn)效率提升87%,人員利用率提升92%,使全廠(chǎng)年產(chǎn)量達(dá)到600萬(wàn)套。


  以定製經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),公司技術(shù)還自主開(kāi)發(fā)了集成體積掃描、人臉識別等技術(shù)的智能終端櫃,和擁有跨區(qū)域人機(jī)共融能力的AIR智能導(dǎo )航移動(dòng)機(jī)器人,為客戶(hù)提供超預期價(jià)值。


  公司技術(shù),成就智造典範。近年來(lái),在工廠(chǎng)物流領(lǐng)域持續(xù)開(kāi)拓,通過(guò)為客戶(hù)打造業(yè)界經(jīng)典案例,公司技術(shù)正在贏(yíng)得更多市場(chǎng)口碑。